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銻礦需求:傳統(tǒng)阻燃劑需求穩(wěn)定,光伏玻璃帶動需求增量
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1、阻燃劑:銻需求基本盤,環(huán)保壓力下存替代壓力

阻燃劑,又稱為難燃劑、耐火劑或防火劑,是指添加至可燃材料中以增強(qiáng)其耐火性能、降低燃燒速率或阻止燃燒過程的輔助材料,主要用于高分子材料的阻燃處理。經(jīng)過阻燃處理的材料,在遭遇外部火源時能夠顯著地抑制、減緩或終止火焰的蔓延,實現(xiàn)阻燃效果。阻燃劑可通過物理混合或化學(xué)鍵合的方式被引入高分子材料中,并依據(jù)其特性在燃燒過程中的特定階段發(fā)揮作用,以抑制或中斷燃燒過程。從下游需求來看,2021-2023 年中國塑料制品產(chǎn)量呈下降趨勢,指向經(jīng)濟(jì)增速放緩背景下塑料制品消費(fèi)乏力,2024 年1-11 月國內(nèi)塑料制品產(chǎn)量止跌企穩(wěn),累計產(chǎn)量達(dá)6987 萬噸,同比+5%。從終端消費(fèi)結(jié)構(gòu)來看,以溴系催化劑為例,2021 年阻燃劑最終主要應(yīng)用于電子、家電、電器設(shè)備等領(lǐng)域,分別占比42%/22%/16%。

根據(jù)化學(xué)元素不同,阻燃劑可以分為無機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑兩大類。無機(jī)阻燃劑主要有金屬鎂、鋁、錫、硼的氫氧化物或金屬鹽,有機(jī)阻燃劑主要有鹵系、氮系、磷系和硅系的有機(jī)化合物或其混配物。其中,鹵系阻燃劑以溴系與磷系阻燃劑為主,三氧化二銻作為溴系阻燃劑的協(xié)效劑使用。

溴系阻燃劑兼具性能及低成本,為應(yīng)用最廣泛的阻燃劑類型之一。評價阻燃劑的性能指標(biāo)主要為阻燃效率和相容性,一款優(yōu)質(zhì)的阻燃劑需要提高基材耐火性能的同時不影響基材本身的物理性能(如機(jī)械強(qiáng)度、柔韌性)和加工性能。溴系阻燃劑具有阻燃效率高、添加量低的優(yōu)點,對基材性能影響較小,但其燃燒時會釋放有毒氣體,在環(huán)境法規(guī)日趨嚴(yán)格的背景下,溴系阻燃劑應(yīng)用逐漸減少。磷系阻燃劑環(huán)保性能較好,燃燒產(chǎn)物毒性低,阻燃效率較高。無機(jī)阻燃劑如氫氧化鋁和氫氧化鎂,兼具低成本及環(huán)保優(yōu)勢,但阻燃效率較低,需高添加量,可能影響材料的機(jī)械性能。

銻金屬在阻燃劑中通常以三氧化二銻(Sb?O?)的形式作為溴系阻燃劑的協(xié)效劑使用,能夠大幅提高其阻燃能力。具體作用機(jī)制為:三氧化二銻與鹵化物在高溫下生成揮發(fā)性的鹵化銻(如SbCl?或SbBr?),從而在燃燒過程中降低燃燒氣氛中的熱量和氧濃度,減緩火焰擴(kuò)散;同時,三氧化二銻的分解或與其他化合物的反應(yīng),會在材料表面形成一層保護(hù)性玻璃態(tài)或陶瓷態(tài)的氧化層,也能阻隔氧氣和防止可燃物質(zhì)進(jìn)一步分解。

環(huán)保趨嚴(yán)溴系阻燃劑市占率收窄,電動車塑料阻燃需求補(bǔ)足缺口,預(yù)計未來阻燃劑用銻需求平穩(wěn)。隨著環(huán)保法規(guī)要求和人類健康環(huán)保意識的逐步提高,高效環(huán)保、低毒、多功能的阻燃將成為未來的行業(yè)發(fā)展趨勢。我國將形成以無機(jī)阻燃劑和磷系阻燃劑為主、鹵系阻燃劑為輔的市場格局,鹵系阻燃劑市占率逐步縮小。另一方面,中國塑料產(chǎn)量企穩(wěn)回升,總量提升有望部分對沖溴系阻燃劑市占收窄帶來的銻需求下滑;同時新能源汽車高增亦帶來耐火工程塑料增長,部分對塑料性能要求較高的組分有望帶來溴系阻燃劑需求增長。綜合來看,我們預(yù)計阻燃劑用銻需求維持平穩(wěn),持續(xù)貢獻(xiàn)銻需求基本盤。據(jù)我們測算,2024-2026 年阻燃劑用銻需求為7.7/8.0/8.2 萬噸。

2、光伏玻璃:銻需求主要增量來源,受益光伏裝機(jī)景氣向上

光伏玻璃為光伏組件重要組成部分,起到透光和保護(hù)作用。作為光伏組件的封裝材料,起到透光和保護(hù)作用,其強(qiáng)度、透光率等對光伏組件的壽命和發(fā)電效率有著重要影響。相較于傳統(tǒng)玻璃,光伏玻璃具有透光率高、含鐵量低、耐高溫、耐腐蝕、耐氧化等特征,能夠滿足太陽能電池在嚴(yán)酷環(huán)境下長時間露天工作的需求,抵御和降低極端天氣對組件的影響。銻金屬在光伏玻璃生產(chǎn)中主要以焦銻酸鈉、三氧化二銻形式得到應(yīng)用。受益于光伏裝機(jī)量提升,光伏玻璃產(chǎn)量跟隨上漲,帶動澄清劑用銻消費(fèi)。據(jù)我們測算,2023 年澄清劑用銻消費(fèi)量達(dá)3.6 萬噸,占總需求22%,成為銻金屬第二大需求來源。

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透光率是光伏玻璃核心指標(biāo)之一,澄清劑為提升玻璃透光率的關(guān)鍵輔料。為了更大程度地利用太陽能,提高組件發(fā)電效率與收益率,光伏玻璃需要具備高太陽能透過率、低吸收率,高反射率等,其中透光率為核心指標(biāo)之一。因此,光伏所使用的玻璃主要為超白光伏壓延玻璃,其含鐵量通常低于140ppm,透光率可達(dá)91-92%。在光伏壓延玻璃生產(chǎn)過程中,需使用澄清劑消除氣相。通常通過兩種途徑來進(jìn)行:一是針對大氣泡,增大氣泡體積,使其加速上升排出玻璃液;二是針對小氣泡,使其氣體組分溶解于玻璃液中被吸收。

焦銻酸鈉(Na2H2Sb20·4H20)為主的復(fù)合澄清劑為主流選擇。焦銻酸鈉在分解溫度范圍內(nèi)無需經(jīng)過低價到高價的轉(zhuǎn)變,就能直接分解放出氧氣,這種特性使得它在1400°C至1450°C 的溫度區(qū)間內(nèi)能高效地促進(jìn)玻璃液中氣泡的排出,從而提高玻璃的透明度和透光率。相比其他澄清劑,如三氧化二銻或芒硝等,焦銻酸鈉具有更低的著色度和更少的有害物質(zhì)含量,對環(huán)境更為友好。目前行業(yè)主流做法為多種澄清劑成分復(fù)配得到復(fù)合澄清劑,慣常比例為芒硝、硝酸鈉、焦銻酸鈉其比例為:0.6:0.2:0.2=1%。

焦銻酸鈉已構(gòu)成光伏玻璃第三大原料成本來源。光伏玻璃主要原材料成分包括石英砂、重堿、石灰石、白云石、硝酸鈉、芒硝、焦銻酸納、氫氧化鋁等。每100kg 光伏玻璃需要使用約0.34kg 焦銻酸鈉,按近期價格計算,焦銻酸鈉占光伏玻璃材料成本22%,為第三大原料成本來源。據(jù)我們測算,當(dāng)其他材料價格不變的情況下,若焦銻酸鈉單價提升至11 萬元/噸(對應(yīng)銻錠14.2 萬元/噸)時,將成為光伏玻璃第一大主材。當(dāng)前價位下,焦銻酸鈉已成為下游光伏玻璃供應(yīng)商主要成本考量之一。

2024 年下半年起光伏玻璃需求降速,我們預(yù)計光伏用銻仍將受益于裝機(jī)提升及雙層玻璃滲透帶來的單耗增加。2024 下半年光伏玻璃產(chǎn)量降速,2024 年1-11 月光伏玻璃產(chǎn)量2603 萬噸,同比+16%,維持中高增速,然而自下半年起在高庫存及分布式光伏并網(wǎng)受限的利空因素影響下,光伏玻璃產(chǎn)銷受阻,產(chǎn)量出現(xiàn)較明顯下滑,帶動對銻澄清劑消費(fèi)降速。中長期看,我們?nèi)钥春锰贾泻捅尘跋鹿夥b機(jī)提升,據(jù)IEA 預(yù)測,至2030 年全球光伏新增裝機(jī)量將達(dá)5821GW,2023-2030CAGR 達(dá)20%,有望帶動光伏用銻量級提升。此外,雙玻組件滲透率提高也將帶動光伏玻璃需求增長。雙面光伏組件是一種能夠同時利用正面和背面入射光的光伏組件,在特定應(yīng)用場景下,較單玻組件可明顯提高發(fā)電效率。伴隨雙玻滲透率提升帶來的光伏玻璃產(chǎn)量的增長,澄清劑耗量的增加有望進(jìn)一步拉動銻需求?;诿骱竽晗鄬χ?jǐn)慎的光伏裝機(jī)增速,我們預(yù)計2024-2026 年光伏用銻需求量將從4.5 萬噸增至4.87 萬噸。

3、鉛酸電池:技術(shù)迭代用銻量下降,低成本與可靠性具備比較優(yōu)勢

鉛蓄電池,又稱鉛酸蓄電池,是一種成熟的電池體系,兼具經(jīng)濟(jì)性與可靠性。鉛酸電池主要由海綿鉛負(fù)極、二氧化鉛正極、33%~37%硫酸電解液,加上隔板、端子、排氣栓、連接條和外殼等零件組成?,F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的正負(fù)極一般以鉛鈣合金或鉛銻合金為板柵,正負(fù)極板活性物質(zhì)分別為PbO2 和Pb。鉛酸電池兼具造價便宜,穩(wěn)定性強(qiáng),回收利用率高等優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于汽車啟動、兩輪車動力電池等領(lǐng)域。按終端應(yīng)用劃分,2021 年鉛蓄電池需求結(jié)構(gòu)中,汽車啟動電源占比45%,低速、兩輪車動力電池占比28%,通信領(lǐng)域占比8%,電力(風(fēng)力、太陽能發(fā)電等)占比6%。近年來,中國鉛酸電池產(chǎn)量平穩(wěn)增長,據(jù)中研網(wǎng),2024 年國內(nèi)鉛酸電池產(chǎn)量達(dá)2.45 億kVAh,2019-2024 年CAGR 達(dá)4%。

銻主要應(yīng)用于鉛酸蓄電池的電極板柵,免維護(hù)技術(shù)迭代下低銻合金板柵成為主流。通過在鉛金屬中添加銻元素,可以顯著提高合金耐腐蝕性、硬度與強(qiáng)度,從而提高蓄電池的使用壽命和性能;此外,銻可以抑制鉛枝晶的生長,減少正極活性物質(zhì)的掉落和枝晶化,從而提高電池的使用壽命。然而,過高的銻含量,也易導(dǎo)致電池自放電與電解液中水的分解,導(dǎo)致電解液減少,故在日常使用時需要進(jìn)行頻繁維護(hù)。針對這一缺陷,20 世紀(jì)70年代起,免維護(hù)鉛酸電池技術(shù)開始普及,主要解決方法為使用低銻合金或添加砷、錫、銅等元素。免維護(hù)鉛蓄電池技術(shù)發(fā)展導(dǎo)致鉛蓄電池單位用銻量出現(xiàn)顯著下滑,鉛銻合金含銻量已由傳統(tǒng)的5%~7%逐步降低至2%左右甚至更低。

4、聚酯催化劑:PET 主要催化劑,需求維持穩(wěn)定

銻系催化劑是聚酯主流催化劑,具有反應(yīng)活性高、副反應(yīng)少、成本低等特點。聚對苯二甲酸乙二醇酯《(PET)是以精對苯二甲酸和乙二醇為原料,經(jīng)過酯化反應(yīng)和縮聚反應(yīng)形成的高分子聚合物,廣泛運(yùn)用于生產(chǎn)纖維、塑料和薄膜等工業(yè)產(chǎn)品。為了增加反應(yīng)速率,在PET 的生產(chǎn)過程中需要添加催化劑。銻系催化劑是應(yīng)用最廣泛的催化劑類型,在聚酯催化劑中市占率達(dá)85%,主要銻化合物為乙二醇銻。銻及其化合物本身具有毒性,隨著環(huán)保政策趨嚴(yán),銻系催化劑使用限制或有收緊。環(huán)保型鈦系催化劑是當(dāng)前主要研究的方向,但仍存在穩(wěn)定性差,易水解,造成切片發(fā)黃等問題,尚未大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用。

5、軍工半導(dǎo)體:深加工銻主要需求來源,金屬戰(zhàn)略屬性底層支撐

銻可作為提高合金性能的硬化劑,其化合物亦是軍需品必要成分。在常規(guī)軍需品中,銻的熱縮冷脹特性能夠增加金屬硬度,多以合金的形式用于制造槍管炮管、彈藥等,可以大幅提高金屬硬度和耐用性,提高彈藥殺傷力;可燃物硫化銻是制作彈藥引爆器、曳光彈、雷管等武器的關(guān)鍵助燃成分;氧化銻作為阻燃劑在帳篷、紡織產(chǎn)品中廣泛使用,提高產(chǎn)品的防火性能,也用于軍服外層涂層,提供防火保護(hù)。在前沿軍工半導(dǎo)體領(lǐng)域,銻化鎵(GaSb)、銻化銦(InSb)和高純銻具有半導(dǎo)體特性,是紅外探測器、激光器和高性能電子器件主要材料,常用于制造夜視鏡、激光瞄準(zhǔn)器、軍用服裝通信設(shè)備等。彈藥軸承、防火材料等軍需品為銻金屬在軍工領(lǐng)域的主要用途,而紅外制導(dǎo)、高性能芯片中銻的不可替代性是銻金屬戰(zhàn)略屬性需求側(cè)的底層邏輯。歷史來看,多次戰(zhàn)爭均對銻品需求產(chǎn)生短時備貨脈沖,而在當(dāng)前全球地緣沖突常態(tài)化、持久化態(tài)勢下,基于備貨、沖突耗用亦或是戰(zhàn)略收儲的目的,軍工用銻或成為長期需求來源。